橡膠制品除了色素炭黑之外的添加劑
?
在橡膠制品生產中，炭黑是一種很重要的添加劑，直接關系到橡膠產品的質量和性能。除此之外，還有幾種很關鍵的添加劑對橡膠起著關鍵作用。
1.古馬隆樹脂。古馬隆樹脂與橡膠的相容性很好。是很好的補強劑，能提高膠料的機械物理性能和耐老化性能。還能溶解硫磺，有助于硫磺和炭黑的分散，防止焦燒。
2.氧化鋅。氧化鋅能提供給橡膠制品極大的熱傳導性能。這一點在輪胎行業中尤為重要。輪胎是車輛與路面接觸的唯一媒介。行駛過程中，輪胎滾動會帶來一定跟的熱量，尤其是輪胎氣壓不足行駛時，胎壓的下降會使輪胎與地面的摩擦增大，胎溫更高，長時間行駛會有爆胎的危險。氧化性恰好能大大提高橡膠的熱傳導性能。從而有助于輪胎的散熱。保證行駛安全。不僅如此，氧化鋅也能阻止霉菌生物或者紫外線對橡膠的侵蝕。還有氧化鋅和硬脂酸的混合還會加強橡膠的硬化度。
3.炭黑。橡膠制品中應用的炭黑粒徑越細，其補強性能就越強。炭黑的結構度高，制品的定伸應力以及模量也越高。炭黑主要有，高色素系列炭黑，色素炭黑，普通色素炭黑。關于炭黑在橡膠制品中的應用我們已經在其他文章中說過很多。
4.芳香烴。芳烴油與黑色橡膠的相容性好。還可以改善橡膠的彈性和韌性。在輪胎制造中會添加一種名為多環芳香烴的化合物。輪胎中的多環芳香烴是很多含碳燃料，例如木材，木碳，和煙草。
5.橘油。采用橘油配方的輪胎，能最大限度地降低汽車行駛過程中的空氣阻力，充分實現了低油耗，濕地抓地的性能以及耐磨損等輪胎硬性指標的黃金平衡。
6.凱芙拉。凱芙拉的拉神性非常好強度高。凱芙拉的強度為同等質量鋼鐵的五倍。而密度僅為鋼鐵的五分之一。而且不用擔心凱芙拉與氧氣和水反應產生銹蝕。
在橡膠制品的加工生產中，注意好這幾種重要添加劑的添加比例，就能制作出質量相對比較高的橡膠，應用到各行各業中去。