木材阻燃劑的發展歷程及阻燃機理
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阻燃劑是各類材料助劑中發展最快的品種之一。阻燃劑存在的目的是使非阻燃材料具備阻燃的性能，在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄。隨著阻燃劑技術的不斷進步，阻燃劑的種類越來越多，其性能也有了大幅度的提高。木材阻燃劑是阻燃劑的一種，木材阻燃的歷史可以追溯到人類的早期文明，為防火一古羅馬人使用在醋與石灰的混合物池中浸漬過的木材制造戰船和建造房屋。
現代木材阻燃劑大多采用化學物質，木材阻燃劑的定義為一類能夠賦予木質材料難燃性質的化學物質。木材阻燃劑大多采用無機型、有機型、樹脂型、反應型和其它類型的分類方法。
木材阻燃劑未來的發展方向：
1、水基型磷-氮-硼系阻燃劑仍將是主流產品。需要解決的主要問題是提高抗流失性、耐遷移性和降低成本；
2、一劑多效將成為阻燃劑的主要發展方向；
3、熱塑性塑料-木材復合材料用阻燃劑；
4、抑煙研究，新阻燃體系開發等等。
木材阻燃劑的阻燃機理：
1、覆蓋層作用：阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障，既可隔絕氧氣，又可阻擋熱傳導和熱輻射，從而起到阻燃的作用。
2、氣體稀釋作用:阻燃劑吸熱分解后釋放出不燃性氣體，如氮氣、二氧化碳、氨、二氧化硫等，這些氣體稀釋了可燃性氣體，或使燃燒過程供氧不足。從而起到阻燃的作用。
3、吸熱作用:某些熱容量高的阻燃劑在高溫下發生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應，降低了纖維材料表面和火焰區的溫度，如三水合氧化鋁分解時可釋放出3個分子水，轉變為氣相需要消耗大量的脫水熱。
4、熔滴作用:阻燃劑使得纖維材料發生解聚，熔融溫度降低，增加了熔點和著火點之間的溫差，使纖維材料在裂解之前軟化、收縮、熔融，成為熔融液滴滴落，大部分熱量被帶走。
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